锂电池正负极片分离设备发展前景

发布时间:2021-03-26

中国是锂电材料生产大国,锂电池已广泛应用于手机 、笔记本电脑、数码相机、航模、电动玩具、电子器械、电动车及混合动力汽车等领域。锂电池是电子消耗品,使用寿命约3年。报废后的锂电池,如处理处置不当,必然会对环境构成潜在的污染威胁。为缓解经济快速发展而引发的日趋严重的资源短缺与环境污染问题,对废旧物资实现全组分回收利用已成为全球共识。投资锂电池正负极片分离设备对废锂电池正负极组成材料进行有效分离,对报废正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理,以实现废锂电池负极铜、铝与碳粉的分离回收,实现废锂电池资源化,推动环境环保和资源循环利用产业向前发展。

锂电池处理设备工作原理:

锂电池正负极片处理设备结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性,采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。


电动车锂电池回收 (2)


锂电池极片处理设备工作流程:
1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用;
2、负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离,后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示,铜与碳粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内,品位分别高达92.4%和96.6%,可直接送下游企业回收利用;
3、对于粒径为0.125~0.250 mm且铜品位较低的破碎颗粒,可采用气流分选实现铜与碳粉间的有效分离,当气流速度为1.00 m/s时即可取得良好的回收效果,金属铜的回收率可达92.3%,品位达84.4%;
4、该设备主要用于锂离子电池生产厂家,对报废正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理,以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作,无粉尘外泻,分离效率可达98%以上。